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热镀锌的制造方法与原理

日期: 2019-10-12
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1、热镀锌

a.前处理与退火制程

将冷轧钢卷去除残留在板面上之油渍或杂质,再进行退火软化以提高加工性之前处理。厚度较大者亦可以热轧酸洗料投入镀锌,而称Hot GI。


前处理可再分成下列各区:

À预热炉区:将钢卷之温度先加热至约250℃,利用废气生热,渐次加温,可省能源。

Á非氧化炉区:急剧加热至600~680℃,以去除钢卷表面之残油,油渍与杂质,提高钢卷表面之清洁度,以增进镀锌层之附着性。

Â加热及均温炉区:在含有5~15%氢气之还原气氛中以750~850℃温度退火,以使经过冷间轧延之钢带进行再结晶而软化。

Ã速冷与过时效处理区:经退火软化之钢带以15%H2之HNX气体吹射冷却,再经过时效处理区,内有电热器使钢带保持在45O℃之温度以利钢中之过饱和碳含量充分析出以防止时效(Aging)现象。


b.镀锌制程:

将前处理过时之钢卷,浸入熔融(约460℃)之镀锌槽中,锌

之镀层量乃利用在锌槽上方之气刀(Air Knife)调整。镀锌后

亦可应需求进行表面锌花调整或锌层合金化之处理。镀锌之钢

板在冷却后可经调质或整平处理。


c.化成处理干燥程序:

镀锌后可施以磷酸盐或铬酸处理之化成处理或涂油,可有效地防上白锈(White Rust)之发生。经干燥后可分切盘卷成钢卷或直接剪切成钢片出售。


2、板片镀锌

将钢卷剪切成片状,一张一张地浸渍于镀锌槽之中,再经过铬酸处理,并利用整平机整平而成镀锌钢片出售。


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