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彩涂钢板的选用(一)

日期: 2020-01-07
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彩涂钢板之选用可做下列几项进行选用。

(1)底漆种类与膜厚

(2)面漆种类与膜厚

(3)背面漆之种类与膜厚

(4)面漆与背面漆之颜色

(5)底材之强度、镀锌且与表面精整

(6)光泽度

1.彩钢板的底漆种类与膜厚

底漆一般使用环氧树脂(Epoxy)或聚酯树脂(Polyester)等两类。一般制造厂家依订单之用途、使用场所、加工程度与面漆之搭配性选择适用底漆与膜厚。

(1)环氧树脂:

环氧系树脂涂料对金属材质之附着性很好、且涂膜之柔韧性与耐化学药品性优,一般配合铬酸系或锌粉颜料作防蚀底漆,也因其良好之防蚀能力,也可应用于背面涂料,藉以保护钢板因内部结露所产生之腐蚀,但由于环氟树脂之环氧基与苯环基对耐紫外线并不稳定,于高紫外线照射下,易产生黄变与粉化现象,因此很少用于面漆。一般环氧系树脂涂料,可配合PVF,PE,SMP,等面漆涂料使用。其膜厚一般均以5mm为基准。

(2)聚酯树脂底漆

于建筑用钢板采用两涂两烤涂装,为使产品有更好之成型加工性,于涂装时需考虑上层面漆与下层底漆间之层间附着性,因此于Polyester系面漆涂装时,其底漆可选用Epoxy底漆或以Polyester树脂配合铬酸系颜料之底漆,以PE底漆配合PE面漆于加工性会比Epoxy底漆配合PE面漆好,但PE之耐化学药品性则比不上Epoxy涂料,因此于选用何种底漆时,需同时考虑使用之环境,并决定钢板之种类。

PE系底漆大部分均使用于防蚀性比较好之底材钢板,如镀锌钢板和镀铝钢板和铝板等。

2.彩钢板的面漆种类与膜厚

对于面漆虽然各油漆制造商会依其需要有其特殊配方,但一般将其划分:

(1)聚酯树脂系(Polyester,PE)

(2)硅改性聚酯树脂系(Silicone Modified Polyester SMP)

(3)聚氯乙烯可塑溶胶涂料(Polyvinyl Chloride,PVC Plastisol)

(4)聚氯乙烯涂料(PVC Organosol)

(5)聚二氟乙烯涂料(Polyvinylidene Fluohde,PVDF)

(6)PVC或PVF贴皮(PVC or PVF Laminates)

以下针对各涂料之特性及用途加以说明

(1)聚酯树脂面漆(PE,Polyester Topcoat)

PE涂料对于材质有良好之附着性,涂装钢板易于加工成型,价廉且产品多,于色泽与光泽性要求之选择性大,依分子量大小,可制造高固形份化合物或高分子量化合物,于一般环境直接曝露下,其防蚀年限可长达7—8年,但于工业环境或污染严重之地区,其使用寿命会相对降低,但Polyester涂料对耐阳光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料之使用仍需受到若些限制,一般用于空气污染不严重之地区,或需多次成型加工之产品。

(2)硅改性聚酯树脂面漆(SMP,Silicone Mobified Polyester)

由于Polyester含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化物反应,为改良PE之耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应,和PE之变性比可于5%—50%之间,SMP提供钢板更好之持久性,其防蚀年限可长达lO-12年,当然其价格也比较PE为高,但因Silicone树脂对材质之附着性和加工成型性并不理想,因此SMP涂装钢板并不适于需多次成型加工之产品,大部分仅用于建物之屋顶及外墙,或改良PE之化合物结构,提高室外耐候性。目前厂商供应之SMP涂料,Silicone之比例约于17-30%之间

(3)特殊聚酯树脂(Special Modified Polyster)

对于PE与SMP于彩涂钢板之缺点,以特殊树脂—聚异晴酸基或聚醯铵基等原料配合高分子量PE树脂变性反应,此类PE Special涂料,提供彩涂钢板更长的防蚀年限,且依产品用途,提供更广泛之特性,于一般环境之下可达15年,且对于色泽保持性与光泽性之选择更广,产品更具竞争力,但价位也相对提高。另于PE SPECIAL之产品特性,为只有耐磨损性、耐化学药品性、耐污染性、耐热性等,因此于家用产品装配工业,如洗衣机内槽、冷冻柜、音响外壳等,可选用此类涂料。

(4)PVC Plastisol

PVC树脂有很好之耐水性和耐化学药品性,但和一般有机溶剂之兼容性不佳,因此于加工过程,必须混合高沸点之可塑剂—Plasticizer,利用加热,使PVC粒子能和可塑剂成均匀之液体,因大部份之组成均为不挥发物,因此固形份一般介于90-98%之间,仅含少量挥发溶剂,一般以高固形份涂装,其涂装厚度于l00-30Oum之间,能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂,具有高膜厚,能提供钢板良好之磨损性和加工成型性,可减低加工与搬运过程中钢板表面之刮损,且PVC涂料其涂膜具有极佳之而化学药品性,耐盐水性,耐瓦斯性等特殊性能,因此一般均用于腐蚀状况特别严重之海岸地区或化学工业区与铝电解工场、镀锌工场等,于家庭室内装璜可提供PVC耐火板。由于高膜厚之保护下,于海岸地区其防蚀年限可达15-20年,目前于欧洲地区使用上比较广泛;虽然PVC于成本上较PVF为低,但因PVC涂料对于耐阳光之照射并不理想,因此于商业大楼外墙之使用仍不及PVF普遍。请参阅第50页之参考栏。

PVC之耐热性较弱,在70℃长期使用要特别注意,间歇性高温勿超迫80℃。当作屋顶使用时,受强日光直接照射面者尽量选用淡色系列颜色。PVC彩涂钢板在加工组装时须特别注意切边或冲孔部位之保证,须以封口剂(Sealant)涂封,以避免日久使用后,PVC涂层之起泡剥离。一般以硅质橡胶封口剂(Neutral Cure Silicone Rubber Sealant)涂封。

(5)PVDF    

由于PVDF之化学键与化学键间,有很强之键结力,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,于建筑工业用彩涂钢板涂料中,是属于最高级之产品,且分子且大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,于机械性能、耐紫外线和耐热性能极优。于一般环境下,其防蚀年限可持某达20—25年之久;但因PVDF之加工不易,且成本高,相对彩涂钢板之价位也提高,一般也仅用于大楼建筑、别墅、医院等商业大楼,或提供于高腐蚀环境下之建物内外板使用。PVDF不仅提供长期性的保护面板,同时也提供多样化的色彩和特殊金属粉涂装,供作装饰面板。一般为降低成本,均配合热可塑性压克力树脂反应,混合比例依市场要求特性而定,一般PVDF之比例于50—70%间。请参阅第50页之参考栏。

(6)PVC或PVF贴皮

于钢板上利用皮膜粘贴机于表层粘贴PVC或PVF皮膜,因PVC或PVF皮膜于制造过程已经过特殊处理,因此于皮膜之加工性,耐化学药品性、耐污染性、耐蚀性及室外耐侯性等均比一般PVC或PVDF漆膜为优,且减少于涂装机涂装过程中产生之色泽不均和厚度不均匀及架桥不完全之缺点,以PVC或PVF皮膜粘贴之底材钢板一般以铝板或镀锌板为多,其防蚀年限可长达25—30年间,于彩涂钢板中皮膜粘贴钢板为最高级之产品,当然其价位也是相当高。为了要求高质量,于粘贴皮膜所使用之粘着剂也需有极佳之施工作业性和持久性,否则会因粘着剂之老化而影响质量。


彩涂钢板的选用 

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