彩涂卷表面划伤问题基础知识介绍

◇1、概述

彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，这里简单讲下彩涂板表面划伤问题的原因和解决方法。

表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观，而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤。 

◇2、原料表面划伤

原料表面划伤是指基板在镀锌生产时就产生的质量缺陷。使用带有划伤的基板生产彩涂板时易使生产出来的彩涂板 表面产生色差甚至漏涂的质量缺陷。

具体解决方法：控制措施为检查上工序中的生产质量，防止带有划伤的原料基板入厂。

◇3、生产过程产生的划伤

1.入、出口导导板表面有异物板划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为导板表面有异物。

具体解决方法：定期检查导板磨损情况，进行修复、调整；及时将松动的导板螺钉进行加固，及时清除导板表面异物。 

2.喷淋管划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为张力过小，带钢下表面与喷嘴接触。

具体解决方法：适当增加清洗段带钢张力。

3.挤干辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物或挤干辊轴承卡阻。

具体解决方法：清除辊子表面异物，调整挤干辊或轴承。

4.Ｓ辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物，炉体内张力与出口活套张力相差太大，造成Ｓ辊打滑。

具体解决方法：清除辊子表面异物，调整出口活套与炉内的张力控制。

5.固化炉划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当，张力过小钢板下垂划伤背面，张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。

具体解决方法：调整张力控制，控制带钢的悬垂度位置。

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